技術文章
活性炭吸附裝置瀝青儲罐廢氣處理流程:瀝青儲罐(呼吸閥/排氣口)→預處理(冷卻+除塵)→防爆風機→活性炭吸附床→達標排放

活性炭吸附裝置設計與選型
1、預處理單元
冷卻裝置:將廢氣溫度降至40℃以下,避免高溫導致活性炭吸附性能降低。
除塵裝置:選用絲網過濾器或初效濾袋,處理廢氣中粉塵(粒徑≥10μm),防止堵塞活性炭孔隙。
2、活性炭吸附床
活性炭類型:選顆粒活性炭(粒徑2-4mm)或蜂窩活性炭,要求比表面積≥1000m²/g、碘吸附值≥800mg/g。
結構設計:采用固定床吸附,單床或雙床設計,雙床可實現連續運行,無需停機更換活性炭。
關鍵參數:空塔氣速0.3-0.8m/s,廢氣停留時間≥1.5s,活性炭填充量按“處理風量×濃度×吸附周期”核算,常規更換周期8-12個月。
活性炭吸附裝置輔助系統:
風機:選用防爆型離心風機,風壓匹配吸附床阻力(常規500-1500Pa),風量按儲罐呼吸閥排氣量設計。


活性炭吸附裝置結構組成
塔體:材質按廢氣特性選擇,常規為碳鋼(防腐涂層)、不銹鋼(304/316L)、PP/FRP,形狀多為圓柱形(占地面積小、氣流分布均勻),體積按處理風量和停留時間核算。
吸附床層:填充活性炭的區域,可設 1-3 層床層,層間設氣流分布板,保證廢氣均勻穿過活性炭層,避免偏流。
進出氣口:進氣口設在塔底(下進上出,延長接觸時間),出氣口設在活性炭吸附裝置塔頂,接口尺寸匹配風機管道,需加裝法蘭密封防泄漏。
輔助部件:活性炭吸附裝置塔頂設除霧裝置,塔底設檢修口(方便更換活性炭),側面設觀察窗和壓力 / 溫度監測接口。

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